MOLYKOTE® 3400A 耐腐蚀涂层

润滑耐磨
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商家资料
 

MOLYKOTE® 3400A 耐腐蚀涂层 特征  — 耐溶剂性能优异  — 润滑性能及腐蚀保护性能优异  组成  — 固体润滑剂及腐蚀抑制剂的分散系  长效干膜润滑剂,具有优异的耐腐蚀性能 应用  Molykote 3400A 耐腐蚀涂层推荐应用在以下场合:  航空行业  — 铰链销,滑动轴承及凸轮  — 自对位轴承及连接控制  — 伺服机轴承及仪器轴承  — 断路器及螺纹连接  — 花鍵配合及齿轮配合  — 发动机控制风箱  汽车行业  — 暴露在灰尘、潮气、燃油、油及其它污物的连接部件  — 刹车部件的销、弹簧及轴承表面,车身铰链及连接  — 锁上的运动部件,开关,通风控制及伺服机械  农机及工程机械  — 检修门的铰链及销钉  — 自对位轴承、耳轴承及其它平面轴承  — 牵引机挂钩上的旋转部件及轴承  — 花鍵、外部齿轮及驱动连接  描述  Molykote 3400A 耐腐蚀涂层是一种热固化型的固体润滑剂及腐蚀抑制剂的分散 系。这种涂层的优势在于它可以保护轴承表面不被腐蚀且在以下条件下具有优异 的润滑性能:  — 高载  — 低速  — 脏的及恶劣的环境  — 不可以再润滑的接合面  — 新设备及重组设备的磨合 类似的材料在固化时需要特殊处理,而 Molykote 3400A 耐腐蚀涂层不需要。它 的粘接强度远大于它的粘着强度,例如,部件涂上 Molykote 3400A 后,在固化 的过程中不会粘接在烤箱的托架、夹具上,也不会互相粘接。  这种粘接涂层可应用在钢及其它金属上;然而,应用在金属上不能耐高温,如应 用在铝件上,则需要延长固化时间。要知道更多关于完成固化的信息,可参照“应 用方法”部分。  如何应用  表面预处理  Molykote 3400A 耐腐蚀涂层可直接应用在清洁、无油机加工表面。然而,应用 其它的表面处理可以提高寿命及腐蚀保护性:  z 钢合金  -若对腐蚀保护性要求很高(外部部件或宽温度范围)-脱脂,镉涂层 0.3mil锌磷化或锰磷化  -若没有腐蚀,只需耐候性能(室内部件或密封的设备)-脱脂,锌磷化或锰磷 化  z 不锈应用钢  -脱脂,喷砂(120 目)  z 钛及钛合金  -脱脂,喷砂(120 目)  z 铜及铜合金  -脱脂及  -磨光并喷砂(120 目),或  -根据 MIL-F-495 进行黑化处理  铝及铝合金  -用三氯乙烯脱脂(MIL-T-7003),阳极电镀,并根据 MIL-STD-171 的完成号 7.2.1 进行密封  应用方法  Molykote 3400A 耐腐蚀涂层可用浸涂、辊涂及刷涂等方式涂,优先选用喷涂。  产品可直接喷涂。若过一段时间后溶剂挥发,则可用一种预混好的溶液(一份(按 体积)乙醇,一份甲乙酮及两份甲苯)将其恢复到初始粘度。  该涂层可在空气中表干至少需要 30 分钟,在 205℃下固化需要 1 小时。若不能 205℃下固化,在 150℃下固化至少需要 2 小时或更多。在更低的温度下固化 则会降低性能。 测试 单位 数值  25℃的比重 1.14 密度 磅/加仑 9.5 25℃的粘度,Zahn#1 sec 35 推荐涂层厚度 Mils 0.5 覆盖率(0.5 mil 的厚度) 平方英尺/加仑 720 闪点 ℃ 21 腐蚀保护,盐雾试验,用 5%的盐 溶液(method 4001, Fed Std 791小时 >500 耐温  260℃下 3 小时后  43℃下 24 小时后  不影响粘附性  不影响粘附性  耐油性 优  磨损寿命  Falex Test Method 3809 of Federal  Standard 791 LA,寿命,平均  LFW #1standard, 72/,285公斤,  RC60 钢,25℃  分钟  转  500 100,000 四球测试,承载能力 ASTM D 2625 3890 粘附性,使用压敏胶带进行胶带测 试,浸在水中 24 小时后, MIL-T-106 膜层无损坏,未露 出金属  储存稳定性(无凝胶化,不影响磨 损寿命,或不影响腐蚀保护) >6 操作注意事项  注意:Molykote 3400A 耐腐蚀涂层中含有可燃溶剂。要远离热源、火花及明火。 使用要注意通风并避免吸入蒸汽。  储存及保质期  储存在正常的仓库的条件下,Molykote 3400A 耐腐蚀涂层的保质期为 60 个月, 请参考产品外包装上的“Use By” 的日期。

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