如何选择振动筛?振动筛厂家

出于提升产品的精细度的目的，更出于提升产品经济价值的目的，“筛分”都成了各个行业在生产过程中非常重要的处理工艺，振动筛是目前工业生产中通用的主要筛分设备之一。根据筛分目的或者筛选结果的不同，我们通常将筛分分为除杂和分级两个不同的过程，除杂和分级的对振动筛的筛分精度和筛分效率这两个指标最为看重，那么究竟如何选择符合自己要求的振动筛呢?

如何选择振动筛?振动筛选型的十大要素

振动筛厂家经过多年的筛分方案制定经验及反复的实验研究发现，筛分精度和筛分效率这两个核心指标并不是恒定的，它不仅和振动筛型号有紧密的联系，而且跟待筛分物料的性质有着强相关性。因此，根据筛分物料的特性选择相匹配的振动筛型号对于筛分结果的达标与否来说至关重要。正因如此，总结出了以下振动筛选型的十大要素。

正确选择振动筛型号的10个技巧

1. 在进行振动筛选型之前，首先确定自己的筛分目的是除杂还是分级，从而对振动筛的层数以及可选型号范围有初步的判断，因为不同振动筛类型可筛分的粒度等级是不同的。

2. 在以除杂为目的的振动筛选型过程中，如果被筛物料粒级范围较宽，采用双层筛作为单层筛使用可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。此时上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据物料粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

3. 注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水份高时，应尽量避免选用双层振动筛作为单层筛使用。

4. 确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。

5. 在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。

6. 筛孔尺寸的确定，对于细筛、弧形筛，直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2～2.2倍。最大不超过3倍;对于振动筛，用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～2.5倍。

7. 物料的粒度不同可供选择的振动筛型号有所不同。一般来说，200mm以上物料，多采用重型振动筛;10mm以上物料，多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。

8. 为振动筛能处于良好工作条件，筛机的长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。

9. 应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。合理的筛分结构对于筛分精度和筛分效率方面的加成都是很大的，材质的挑选则和筛分物料所属的行业有着一一对应的关系。

10. 环保是如今国家对所有企业的狠抓方面，因此在振动筛选型过程中一定要规避粉尘污染尤其是筛分粉尘类，颗粒类的粉类物料。防尘盖是防止物料在筛分的过程中出现粉尘满车间飞的现象，振动筛选型过程中一定要格外关注其密封防尘功能。

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