清洗机主要结构和功能描述
1．该清洗机主要结构组成：
机架 1 套、喷淋清洗系统 1 套、清洗篮旋转装置 1 套、储液槽 1 套、电加热系统 1 套、水循环过滤系统 1 套、油水分离系统 1 套、排水系统 1 套、清洗机外罩 1 套、电控系统等部分组成。
2．该清洗机整体特性：
（1）该设备适用于外表面清洗的各类零件；如设备拆卸后的部件清洗，汽车配件，各种壳体、箱体、工夹具等零件。
（2）配备的循环过滤系统，大大提高了清洗液的寿命及使用效率。
（3）配有定时控制装置，可设定相应的工作时间。
（3）配备有液位传感器，可实现超低液位报警。
（4）高效加热及温控系统，有超温保护装置。
（5）系统整体能耗低，满足节能和降低运行成本要求
3．主要结构、作用及工作原理
（1）喷淋清洗系统
在旋转清洗篮的上、下及侧面各设两排喷嘴，在工件旋转的同时，所有喷嘴喷射高压清洗液，
对工件全方位扫描式清洗；清洗后的清洗液由接液槽收集后回流进入储液槽进行多重过滤并加热。
清洗介质:水基环保清洗液
接液槽材质：SUS304
喷嘴材质：SUS304
水泵压力：0.6Mpa
水泵流量：8T/H
过滤精度：20μm
（2）储液槽
储液槽用于回收储存清洗液，并对清洗液进行初步过滤及加热；储液槽设有 1 个挡油板和 2 个滤网结构，挡油板使浮油聚集被油水分离器分离出去；一个 50 目的滤网设在清洗液回流口，进行初步过滤，另一个 80 目的滤网设在挡油板下方，进行二次过滤，并能起到保护喷淋泵的作用。
储液槽容积：110L
加热功率：4.5KW
加热温度：50℃-80℃（可调）
（3）清洗篮旋转装置
清洗篮旋转装置由减速电机、清洗篮、支撑轮、法兰轴承等组成。减速电机带动清洗篮旋转，清洗篮底边有四个支撑轮支撑，可以保证清洗篮平稳旋转。
电机功率：400W
（4）油水分离器
被清洗工件油污较多时，设备可选配油水分离器。被清洗下来的油污首先被挡油板聚集起来，然后被油水分离器分离出去。
（5）三级循环过滤装置
清洗液的流动方向为接液槽→ 初级过滤网（50 目）→储液槽左腔室→二次过滤网（80 目）→泵→精密过滤器（20μm）→喷淋管路，反复循环使用。
（6）液位传感器
由于水的挥发，零件反复进出清洗槽不可避免的会带出清洗液，以及溢流出的清洗液，会使清洗槽中的清洗液损耗较大，所以储液槽装入液位传感器。当液面下降到低位液位警戒线时，液位传感器发出报警信号，提示人工进行补液。
（7）温控装置
储液槽的温度自动控制，由具有温漂小，可靠性高，使用寿命长，采样时间短，设置简单，温控精度高的优点。
（8）保温装置
为减少热量损耗，所有接液槽、上盖、储液槽都配备保温材料。
（9）加热装置
本清洗机采用电加热装置对储槽进行加热。
（10）电气控制系统
控制单元：控制单元是由单片机程序控制，性能稳定、操作简单。薄膜按键：薄膜按键主要有时间显示、温度显示功能，并有时间设定、温度设定、启动、设置等功能按键。
